制鞋

Frankfurt AM Main的鞋匠的木刻,1568年。
1923年在越南的两名制鞋商。

制鞋是制作鞋类的过程。

最初,鞋子一次是由鞋匠或脐带开朗的人手工制作的(有时被误认为是鞋垫,而不是修理鞋子而不是制作鞋子)。在18世纪,数十个甚至数百名硕士,旅行者和学徒(男人和女人)将在商店中一起工作,将工作分解为个人任务。客户可以进入商店,进行单独测量,然后返回每天拿起新鞋。每个人都需要鞋子,一双的中位数价格是普通人的一天的工资。

制鞋贸易在18世纪和19世纪初蓬勃发展,但在19世纪后期开始受到工业化的影响。现在,传统的手工制鞋已在工业批量生产鞋类生产的鞋子中已大大取代,但不一定是质量,对细节或工艺的质量。如今,大多数鞋子都是在数量的基础上而不是工艺的。根据传统实践,一双“定制”鞋可以以数千美元的价格出售。

制鞋商可能会生产一系列鞋类,包括鞋子靴子凉鞋木log摩卡斯素。这些物品通常由皮革木材橡胶塑料黄麻或其他植物材料制成,通常由多个零件组成,以提高鞋底耐用性,缝合到皮革上部。

从事制鞋的行业包括Cordwainer's和Robbler的交易。该术语最初是贬义的,以表明有人不知道他们的工艺。在18世纪,对于那些修理鞋子但不知道要制作的人来说,它成为一个术语。

历史

传统方法

意大利卡普里岛绳索鞋子。
路边的补鞋匠,印度喜马al尔邦Rekong Peo
路边女士皮匠,在印度加尔各答的卡利格特地铁站门前。

在大多数历史上,制鞋都是一种手工艺品,仅限于手工耗时制造。传统的制鞋商使用15种以上不同的技术来制作鞋子,包括固定结构,英语walded (机器制造的版本被称为“固特异”技术后的固执型韦尔特(Goodyear Welted)),Goyser Walded ,挪威语,挪威语,缝制,销售,投票,德国人,德国人缝制,莫卡辛,肉酱缝制并缝制了布雷克。

自远古时代以来地中海地区以来使用的最基本的脚部保护是凉鞋,由保护性鞋底组成,它用皮带或各种材料的绳索固定在脚上。在远东穿着的类似鞋类是用辫子或棕榈叶制成的。在需要全脚盖的气候中,一块未订立的皮革用丁字裤绑起来,为脚提供了全面的保护,因此制成了完整的盖子。

中世纪欧洲木log (木制鞋子)的生产广泛。它们是由一块大致切成鞋形状的一块木头制成的。该形式的一种变体是木质鞋底,它附有皮革鞋面的鞋底。鞋底和脚跟是由一块枫树或灰烬厚的枫木或灰烬制成的,比所需的鞋子更长,更宽。鞋底和脚跟的外侧是用长凿的装饰工具制成的,称为Clogger的刀或库存;第二个工具(称为Groover)在鞋底侧面进行了凹槽。通过使用“摇动器”,内部鞋底轮廓被改编成脚的形状。然后将皮革鞋面紧密地安装在鞋底周围的凹槽上。在泥泞和潮湿的条件下,木log对工人具有很大的优势,使脚保持干燥和舒适。

缅因州奥古斯塔缅因州博物馆展览的早期制鞋商店。

到1600年代,皮鞋有两种主要类型。 “转鞋”由一个薄薄的柔软鞋底组成,该鞋底在外面时缝在上部,并在完成后翻转。这种类型用于制作拖鞋和类似的鞋子。第二类带有鞋垫的鞋垫,随后将其连接到脚跟上的底线上。这是主要品种,用于大多数鞋类,包括标准鞋和骑行靴

罗马尼亚传统的鞋鞋制造,一种摩卡斯蛋白

传统的鞋匠将根据所需的尺寸测量脚并切出上层皮革。这些部分安装并缝合在一起。鞋底是接下来组装的,由一对柔软的皮革内部底部组成,一对外部鞋底更坚固的质地,一对毛皮或宽度约一英寸宽,柔软的皮革,以及高跟鞋的升降机和顶件。然后将鞋垫连接到最后一个用来形成鞋子的木头制成。有些持久是笔直的,而弯曲的持续成对成对:一个用于左鞋,另一个用于右鞋。然后,“持久”程序将皮革鞋面固定在鞋底上。然后将鞋底锤成形状。然后将脚跟擡高固定在木钉中,然后将磨损的底座钉在升降机上。整理手术包括削皮,擦伤,刮擦,平滑,涂黑和磨损鞋底和高跟鞋的边缘,刮擦,沙子抚摸和抛光鞋底,撤回持久,并清理任何可能通过内部刺穿的钉子唯一。

其他类型的古老和传统制造的鞋子包括包裹在脚上的皮毛,凉鞋包裹在上面(在北欧的罗马人使用)和莫卡辛- 淡淡的鞋子,没有连接鞋子的耐用性。

鞋匠的守护神圣克里斯平

用于制作鞋子的最常见材料是皮革,纺织品(棉花,聚酯,羊毛和尼龙),合成材料,橡胶和泡沫(开放和闭孔泡沫)。皮革是柔软的,弹性的,但非常坚固且坚固,这使其成为制作鞋子的首选。

工业时代

格鲁吉亚时代的鞋匠,来自1821年的英国行业

鞋类制造在18世纪中叶变得更加商业化,因为它扩展为家庭手工业,通常是围绕着一个组织成推迟系统的中央制造业和分包工人组织的。大型仓库开始在该地区许多小型制造商制造的仓库中存放鞋类。

直到19世纪,制鞋还是传统的手工艺品,但是到本世纪末,该过程几乎已经完全机械化,生产出现在大型工厂中。尽管大规模生产的经济增长明显,但工厂系统仍生产出传统制鞋商能够提供的个人差异化的鞋子。

工程师马克·布鲁内尔( Marc Brunel)拿破仑战争期间采取了机械化的第一步。他开发了为英国军队士兵大规模生产靴子的机械。 1812年,他设计了一种制造钉子制造机械的计划,该机械通过金属销或指甲自动将鞋底固定在鞋面上。在约克公爵的支持下,鞋子制造出来,并且由于其强度,便宜和耐用性而引入了陆军使用。同年,理查德·伍德曼(Richard Woodman)使用螺钉和钉书钉的使用专利。理查德·菲利普斯爵士(Richard Phillips)将布鲁内尔的系统描述为他在巴特西工厂的访客,如下所示:

到19世纪后期,制鞋行业已经迁移到工厂,并且越来越机械化。图为1872年在马萨诸塞州林恩的BF Spinney&Co。工厂的底部房间。
“在另一座建筑物中,我被向他展示了他的鞋子制造业,与另一种鞋子一样,充满了独创性,并且在劳动分区方面,将这种面料带到了经常吸引的销钉的水平。它受到最优雅和最精确的机械的影响;而每次手术都是用一只手执行的,因此每鞋都经过二十五只手,从皮伊利(Currier每天整整整整鞋。所有细节都是通过机械能力的巧妙应用来执行的;所有零件的特征都是精确,均匀性和准确性。每个人在此过程中只能执行一步,这意味着没有任何知识那些前往或关注他的人所做的事情,因此受雇的人不是鞋匠,而是受伤的士兵,他们能够在几个小时内学习各自的职责。将这些鞋交给政府的合同是6s每对6d。至少2秒。少于以前为不平等和鹅卵石的文章支付的费用。”

但是,当战争于1815年结束时,手动劳动变得更便宜,对军事设备的需求消退了。结果,布鲁内尔的系统不再盈利,很快就停止了业务。

今天仍然存在传统的制鞋商,卡拉奇的鞋匠

克里米亚战争时类似的紧急事件激发了人们对机械化和批量生产方法的重新兴趣,事实证明,这种方法更长。托马斯·克里克(Tomas Crick)在莱斯特(Leicester)的一名鞋匠在1853年为铆接机器的设计申请了专利。他的机器使用铁板将铁铆钉推入鞋底。该过程大大提高了生产的速度和效率。他还介绍了1850年代中期使用蒸汽动力滚动机进行硬化皮革和切割机。

缝纫机于1846年引入,并提供了一种用于制鞋机械化的替代方法。到1850年代后期,该行业开始转向现代工厂,主要是在美国和英格兰地区。美国莱曼·布雷克(Lyman Blake)于1856年发明了一台鞋子机器,并于1864年完善。与麦凯(McKay)建立合作伙伴关系,他的设备被称为麦凯缝合机,并在新英格兰各地的制造商迅速采用。由于这些创新,随着瓶颈在生产线上打开,越来越多的制造阶段(例如挂钉和精加工)变得自动化。到1890年代,机械化的过程在很大程度上完成了。

制造无针缝的过程,即胶合,鞋子 -以前- 是在1910年开发的。

印度喜马al尔邦McLeod Ganj的鞋匠和修理工

传统的制鞋商今天仍然存在,尤其是在世界贫穷的地区,并制作定制鞋子。目前的手工艺品在开发区域或供应约束区域中可能会使用剩余的汽车或卡车轮胎胎面部分作为廉价且丰富的材料资源,可以用来为鞋子或凉鞋制作强大的鞋底。通常,使用的现代机械包括切割工具,以切割形状和索环机器以打孔以进行鞋带。

21世纪初期,鞋类制造专业的复兴,尤其是在美国,澳大利亚和英国。这很大程度上是由更广泛的社会偏好驱动的,而不是替换皮革修复,不仅延伸到鞋子,还扩展到手袋和其他皮革时尚配饰。同时,行业内的组织已开始利用电子商务和现代后勤网络,通过邮件提供服务为消费者提供更大的便利。

著名的制鞋商

众所周知的鞋类制造商

鞋店

鞋店或鞋店是一种专门从事销售零售商。从拖鞋运动鞋再到靴子,商店还可以出售鞋子配件,包括鞋垫鞋带鞋角鞋抛光剂等。此外,鞋店还可以提供服装时尚配饰,例如手袋,太阳镜,背包,袜子,袜子袜子,和袜子

鞋业维修店是一种固定和改造鞋子和靴子的商业场所。除了鞋子维修店外,鞋子维修机还可以在百货商店或鞋店工作。

男士鞋在购物店里展出。
缝纫机,用于制鞋,鞋子维修,袋子和重型布料维修工作。该机器用手动曲柄手动操作。可以沿任何方向转动脚,以改变材料进料的方向。

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