螺纹
螺纹通常缩短为螺纹,是一种用于在旋转和线性运动或力之间转换的螺旋结构。螺纹是以螺旋形式包裹在气缸或圆锥形周围的脊,前者称为直线,后者称为锥形线。螺纹是螺钉作为简单机器的基本特征,也是螺纹紧固件。
螺纹的机械优势取决于其导线,这是螺钉在一革命中行驶的线性距离。在大多数应用中,选择了螺纹的导线,以便摩擦足以防止线性运动转换为旋转,因此,只要不存在外部旋转力,即使施加线性力,螺钉也不会滑动。这种特征对于绝大多数用途至关重要。紧固件的螺纹的拧紧与将楔形物驱动到缝隙中,直到它通过摩擦和轻微的弹性变形粘贴。
申请
螺纹有多个应用:
- 固定:
- 通过蠕虫驱动器降低齿轮
- 通过将旋转运动转换为线性运动,就像在插孔的铅螺钉中一样。
- 通过将线性运动与旋转运动相关联(并同时放大),例如在千分尺中。
- 同时,在车床的铅螺钉中,都将运动对象线性和同时测量运动,结合了上述两个函数。
在所有这些应用中,螺纹都有两个主要功能:
- 它将旋转运动转换为线性运动。
- 它可以防止线性运动没有相应的旋转。
设计
性别
每条匹配的螺纹(外部和内部)都可以描述为男性和女性。一般而言,外表面上的线被认为是雄性的,而内表面上的线被认为是女性。例如,螺钉具有雄性螺纹,而其匹配孔(无论是在螺母还是底物中)具有雌性线。此属性称为性别。将男性线条紧固件组装成女性线条被称为交配。
手
螺纹的螺旋可以在两个可能的方向上扭曲,这被称为惯用性。大多数线程是定向的,因此当从轴上通过螺旋的中心看到螺纹项目时,当观众沿顺时针方向转动时,将其移开,并在转动时向观众移动逆时针。这被称为右撇子( RH )线程,因为它遵循右手握持规则。沿相反方向定向的线称为左手( LH )。
按照共同的惯例,右手是螺纹螺纹的默认手法。因此,大多数螺纹零件和紧固件都有右撇子线。左撇子线程应用程序包括:
- 轴旋转会导致常规的右螺母松开,而不是由于施加的扭矩或对诱发的进动而拧紧。示例包括:
- 结合右螺丝和夹紧螺柱的右手线
- 在某些气体供应连接中,以防止危险的错误连接,例如:
- 在螺纹管端都无法旋转以拧紧或松开关节的情况(例如,在建筑物中的几个房间中运行的传统加热管中)。在这种情况下,耦合将具有一个右撇子和一个左手线。
- 在某些情况下,例如早期的圆珠笔,提供了一种拆卸的“秘密”方法
- 在砲弹中,必须考虑到弹丸发射时会发生什么,例如,任何将弹丸底部拧入底部拧入底部的螺丝弹将发生的事情,必须左手螺纹
- 在提供更直观的作用的机制中:
- 一些爱迪生的底灯和配件(例如以前在纽约市地铁上使用的灯光或第一次世界大战前的Sprague-thomson滚动库存)有一个左手线来阻止盗窃,因为它们无法使用在其他灯具中
形式
线的横截面形状通常称为其形式或线程形式(也称为线程形式)。它可能是正方形,三角形,梯形或其他形状。术语形式和螺纹形式有时是指所有设计方面(横截面形状,音高和直径),但通常是指螺钉使用的标准化几何形状。线程的主要类别包括机器线,材料线和电源线。
大多数三角形螺纹形式基于同步三角形。由于字母v的形状,这些通常称为v-threads或vee-threads 。对于60°V型线程,更具体地说,等级三角形是等边的。对于支撑线,三角形是斜角。
通常将理论三角截断为不同程度(即三角形的尖端被切成较短)。没有截断(或认为可忽略的微小量)的V线程称为尖锐的V线程。出于实际原因而发生截断(并在标准中进行编码) - 螺纹切割或螺纹形成工具实际上不能具有完全尖锐的点,并且无论如何都需要截断,因为否则:否则:否则:
- 切割或形成工具的边缘会太容易折断;
- 切割时,零件或紧固件的线冠将有毛刺,并且太容易受到凹痕(nicks)的额外钻孔的影响;
- 交配的雄性和女性线的根部和顶峰需要间隙,以确保尽管俯仰直径错误,灰尘和尼克引起的毛刺,V的倾斜侧面倾斜的侧面可以正确相遇。
- 螺纹形式的点几乎没有增加螺纹的强度。
在球螺钉中,男女对介于两者之间。滚子螺钉使用常规的螺纹形式和螺纹辊代替球。
角度
横截面形状的随附角度通常称为螺纹角度。对于大多数V线程,这是标准化为60度的,但是可以使用任何角度。测量该角度的横截面位于一个平面上,该平面包括产生螺纹的圆柱或锥体的轴。
铅,俯仰并开始
带领( )和音高是密切相关的概念。它们可能会感到困惑,因为大多数螺钉都相同。铅是沿螺钉轴的距离,该距离被螺纹螺纹的一个完整旋转覆盖(360°)。音高是从一个线程到同一点的下一个线到下一个线的距离。
由于绝大多数螺纹螺纹形式都是单一启动的螺纹形式,因此它们的铅和音高相同。单一启动意味着只有一个“山脊”包裹在螺钉身体的气缸上。每当螺钉的身体旋转一个转弯(360°)时,它都会通过一个山脊的宽度轴向前进。 “双启动”是指螺钉身体圆柱体周围有两个“脊”。每当螺钉的身体旋转一个转(360°)时,它都会通过两个脊的宽度轴向前进。表达这一点的另一种方法是,铅和音调与参数相关,并且与它们相关的参数,启动的数量通常具有1个值为1,在这种情况下,它们的关系变为平等。通常,铅等于俯仰时间的起点数量。
公制线程通常是由其音高定义的,即每个线程的距离,基于英寸的标准通常使用反向逻辑,即每个给定距离发生多少线。因此,基于英寸的线是根据每英寸线(TPI)定义的。 Pitch和TPI描述了相同的基本物理属性,并以不同的方式描述。当英寸用作俯仰的测量单位时,TPI是俯仰的倒数,反之亦然。例如, 1⁄4 -20螺纹具有20个TPI,这意味着其螺距为1⁄20英寸(0.050英寸或1.27毫米)。
随着从一个螺纹到下一个螺纹的顶峰的距离,可以将螺距与波浪的波长进行比较。另一个波动的类比是,俯仰和TPI是以相似的方式相互逆向的,即时期和频率彼此的逆。
粗糙与细腻
粗线是螺距较大的螺纹(每个轴向距离较少的线),细线是螺距较小的线(每个轴向距离的螺纹较小)。相对于螺钉直径,粗线具有较大的螺纹形式,其中细螺纹相对于螺钉直径较小。这种区别类似于锯或档案上的粗牙和细齿之间的区别,或在砂纸上粗砂与细砂之间的区别。
常见的V线程标准( ISO 261和统一线程标准)包括一个粗螺距和每个主要直径的细节。例如, 1⁄2 -13属于UNC系列(统一的国家粗糙)和1⁄2 -20属于UNF系列(统一的国家罚款)。同样,根据ISO 261的M10(10毫米名义外径)的螺纹版本为1.5毫米,螺纹版本是1.5毫米,螺纹版本为1.25 mm。
这里粗略的一词并不意味着质量较低,也不意味着较高的质量。参考螺纹螺距的术语与所使用的公差(精度)或工艺,质量或成本的量无关。它们只需指螺纹相对于螺钉直径的大小。
粗线更能抵抗剥离和交叉螺纹,因为它们的侧面互动更大。粗线安装得更快,因为它们每单位长度需要更少的回合。较细的螺纹更强,因为它们具有相同直径线的较大应力区域。细线的可能性较小,因为它们具有较小的螺旋角角,并且可以进行更精细的调整。细线会产生更大的预紧力,并且扭矩较小。
直径
线程有三个特征直径( ⌀ ):主要直径,次要直径和音高直径:行业标准指定所有公认的线大小的最小值(最小)和最大(最大)限制。外部(或ISO术语中的螺栓)以及内部(螺母)的最大限制,螺纹尺寸的最小极限,以确保螺纹不会在父材料的拉伸强度极限处剥离。内部的最小限制和外部线程的最大限制在那里,以确保螺纹合并在一起。
主要直径
螺纹的主要直径是两个极直径的较大直径,这些直径划定了螺纹轮廓的高度,因为在包含螺纹轴的平面中拍摄横截面视图。对于螺钉,这是其外径(OD)。螺母的主要直径无法直接测量(因为它被螺纹本身阻塞),但可以通过go/no-go仪表进行测试。
如果螺纹旨在合并在一起,则外部线的主要直径通常小于内部线的主要直径。但是,仅此要求并不能保证螺栓和螺母的螺母适合:必须单独制定相同的要求对线的螺纹和螺距直径。除了提供螺栓螺纹的峰顶与螺母线的根之间的间隙外,还必须确保间隙不会过多以使紧固件失败。
次要直径
次要直径是螺纹的较低极端直径。主要直径为小直径,除以两个,等于螺纹的高度。螺母的次要直径是其内径。螺栓的次要直径可以用GO/No-Go仪表或直接使用光学比较器进行测量。
如图所示,右侧的螺距和角度相等,具有匹配的次要直径,具有不同的主要和螺距直径的螺纹似乎很贴合,但只能径向进行。仅具有主要直径匹配(未显示)的螺纹也可以看到,因为不允许径向运动。由于螺纹之间未使用的空间,必须最小化材料条件,以免过度削弱紧固件。
为了将雄性线放入相应的雌性线中,女性专业和小直径必须比男性专业和小直径稍大。但是,这种多余的通常不会出现在大小的表中。卡尺测量雌性次要直径(内径内直径,ID),该直径少于男性主要直径的卡尺测量(外径,OD)。例如,卡尺测量表显示了0.69个女性ID和0.75男性OD,标准为“ 3/4 SAE J512”线和“ 3/4-14 UNF JIS SAE-J514 ISO 8434-2”。请注意,女性螺纹由相应的雄性主要直径(3/4英寸)鉴定,而不是通过对雌性线的实际测量。
音高直径
内部或外部的特定线的螺距直径(PD或D 2 )是圆柱体表面的直径,轴向与螺纹同心,该直径与等距处的螺纹侧面相交。当在包含螺纹轴的横截面平面上观察时,这些点之间的距离正好是音高距离的一半。等效地,一条线与轴平行的线和距离D 2远离它的距离D 2,“ PD线”切成螺纹的尖锐V形式,侧面与测试的线的侧面一致,恰好在50%它的高度。我们假设侧面具有指定螺纹标准的适当形状,角度和音高。它通常与主要( D )和次要( D 1 )直径无关,尤其是如果在这些直径下的尖峰和根部截断是未知的。其他所有内容都是理想的, d 2 , d和d 1一起将充分描述线程形式。 PD的知识决定了尖锐的V线形式的位置,其侧面与螺纹侧面的直侧重合: PD线的位置。
如果对立线的根部和波峰之间存在适度的非负间隙,而其他一切都是理想的,那么,如果螺钉和螺母的螺距直径完全匹配,则在两者之间根本没有播放,即使在存在正骨的正期间也是如此。当螺纹的侧面彼此亲密接触之前,在根和顶峰之前(如果有的话)是这种情况。
但是,实际上,这种理想的条件只会近似,通常需要扳手辅助组件,可能会导致螺纹的堵塞。由于这个原因,通常必须提供内部和外部线的PD之间的某些津贴或最小差异,以消除与理想线形式偏离理想线的可能性,从而导致干扰并加快手组装的长度订婚。 ISO标准称之为ISO标准的这种津贴或基本偏差,以各种程度的相应类别的线程大小范围为各种程度提供。在一个极端情况下,班级没有提供任何津贴,但是外部线程的最大PD指定与内部线程的最小PD相同,在指定的公差内,确保可以组装两者,并有一些松动。由于容忍度的余地,因此仍然可以使用。一个称为干扰拟合的类甚至可以提供负津贴,其中螺钉的PD至少通过允许的量大于螺母的PD。
外部线的俯仰直径通过各种方法测量:
- 具有v-anvil和圆锥体尖端的专用类型的千分尺,称为螺纹麦克风或螺距麦克风,接触螺纹侧面以进行直接读数。
- 通用千分尺(扁铁和主轴)在螺纹侧面的三根电线上使用,并从读取中减去已知常数。 (电线是真正的量规引脚,是确切的尺寸,尽管“电线”是其通用名称。)此方法称为3线方法。有时,油脂用于将电线固定在适当的位置,帮助用户将零件,麦克风和电线杂乱无章。
- 光学比较器也可用于图形方式确定PD。
合适的类
男性和女性适应(包括游戏和摩擦)的方式被分类为线程标准(分类)。达到一定的拟合度需要在尺寸(尺寸)和表面饰面的公差范围内工作的能力。定义和实现拟合类对于互换性很重要。课程包括1、2、3(松开至紧密); A(外部)和B(内部);以及H和D限制等各种系统。
公差课
线程限制
螺纹限制或螺距直径极限是用于分类TAPS线螺距直径的公差的标准。对于帝国,使用H或L限制,该限制指定了几个0.0005英寸以上或尺寸不足的单位,分别来自其基本值。因此,指定的H 3(表示H3)的水龙头的音高直径为0.0005×3 = 0.0015英寸,比基本音高直径大,因此导致与H2 Tap相比,将内部线切成更宽松的内部线。公制使用的D或DU极限与帝国的系统相同,但分别使用D或DU指定器进行超大和尺寸,并以0.013毫米(0.51 Mils)的单位行驶。通常,水龙头在H1至H5的范围内,很少有L1。
测量螺纹的螺距直径,其中单线的径向横截面等于螺距的一半,例如:16螺距螺纹= 1⁄16 IN = 0.0625 在螺距的螺距实际螺距直径中,在径向横截面上测量0.03125 在。
互换性
为了实现男性和女性线程的成功交配,并确保男性之间以及女性之间的互换性,必须存在并遵循形式,大小和饰面的标准。下面讨论了线程的标准化。
线程深度
螺纹几乎永远不会变得完全锋利(在波峰或根部没有截断),而是被截断,产生最终的螺纹深度,可以表示为音高值的一小部分。 UTS和ISO标准将截断数量编纂为包括公差范围。
完全尖锐的60°V线程将具有等于音高0.866的螺纹深度(“高度”)。这个事实是等边三角形的几何形状的固有的,这是基本三角函数的直接结果。它独立于测量单元(英寸与毫米)。但是,UTS和ISO线程不是尖锐的线。锋利V的两侧的主要直径和次要直径截断。
公制(例如M8)和统一(例如5⁄16 in )线的名义直径是雄性线的理论主要直径,该直径是雄性线的理论主要直径,该直径(直径)从尺寸上截断了0.866 ⁄4的螺距,从尺寸上截断了0.866 ⁄4。 “基本”(尖锐的)三角形。在理论上,雄性螺纹峰顶上的所得平面是宽的五分之一(用符号1⁄8 p或0.125 p表示),尽管实际的几何定义的变量要多于此。完整的(100%)UTS或ISO线程的高度约为0.65 p 。
螺纹可以(通常是)截断,从而产生0.65 p值的60%至75%的线程深度。例如,75%的螺纹牺牲仅少量强度,以换取切割线所需的力量的大幅减少。结果是减少踢踏磨损,破裂的可能性降低了,通常可以使用更高的切割速度。
在雌性线的情况下,通过使用稍大的水龙头钻,或者在雄性螺纹的情况下略微降低工件螺纹区域的直径来实现这种额外的截断,后者有效地降低了线的主要直径。对于女性螺纹,Tap Drill Charts通常指定尺寸,该尺寸将产生约75%的线程。如果不会预期高张力负荷,则可能是60%的线程。在这两种情况下,音高直径均不影响。截断与线程强度的平衡与许多工程决策相似,涉及材料的强度,重量和成本以及加工成本的成本。
锥度
锥形线在紧固件和管道上使用。带有锥形线紧固件的常见示例是木螺钉。
在压力下用于输送流体的某些管道装置中使用的螺纹管有一个略微圆锥形的螺纹部分。例子是NPT和BSP系列。当用内部螺纹将锥形的外部螺纹端拧紧到末端时,将创建螺纹管接头提供的密封。对于大多数管道接头,良好的密封要求将单独的密封剂应用于接头,例如螺纹密封胶带,或液体或糊状管密封剂,例如管道涂料。
历史
Archimedes似乎首先发生了螺纹线程概念,后者在螺旋形上简要撰写,并设计了几种应用螺钉原理的简单设备。 Leonardo da Vinci理解了螺钉原理,左图显示了如何通过机器切割线的线。在1500年代,螺丝出现在德国手表中,并用来固定盔甲。 1569年,贝森(Besson)发明了螺丝式车床,但该方法没有获得牵引力,并且螺钉在很大程度上被手动制造了150年。在1800年代,工业革命期间,螺丝制造业始于英格兰。在这些时候,没有标准化之类的东西。一个制造商制造的螺栓不适合另一个制造商的螺母。
标准化
螺纹的标准化自19世纪初以来就不断发展,以促进不同制造商和用户之间的兼容性。标准化过程仍在进行中;特别是(否则相同)竞争的度量标准和英寸大小的线程标准广泛使用。标准线程通常由简短的字母代码(M,UNC等)识别,该代码也形成了单个线程标准化名称的前缀。
其他产品标准确定螺钉和螺母的首选螺纹尺寸以及相应的螺栓头和螺母尺寸,以促进跨越(扳手)和其他工具之间的兼容性。
ISO标准线程
使用的最常见线是用于大多数目的的ISO度量螺纹线(M),用于管道的BSP螺纹(R,G)。
这些由国际标准化组织(ISO)在1947年进行标准化。尽管国际大会在1898年大部分是由国际螺纹标准化大会统一的,但在法国,德国,日本,日本使用了单独的度量线程标准瑞士人有一套手表线。
其他当前标准
在特定的应用和某些区域中,除ISO公制螺纹线程以外的其他线程仍然常用,有时是由于特殊的应用要求,但主要是出于向后兼容的原因:
-
统一线程标准(UTS)是美国和加拿大使用的主要线程标准。它在ANSI/ASME B1.1统一英寸螺纹螺纹(UN和UNR螺纹形式)中定义。在某些情况下,产品仍然是根据旧的美国国家标准系列制作的,该系列的规格略有不同,并且自1949年以来一直在技术上过时。旧国家标准与较新的统一标准兼容,但长期以来已经过时了。该统一标准包括:
- 统一的粗(UNC),过时的国家粗(NC)线的继任者。
- 统一罚款(UNF),过时的国家罚款(NF)线程的继任者。
- 统一额外罚款(UNEF)
- 统一特殊(UNS)
-
国家管道,在北美用于多种目的。
- 国家管道锥(NPT)
- 国家管道锥度燃料(NPTF),也称为dryseal,它是NPT的更好的密封版本。
- 国家管道锥形栏杆配件(NPTR)
- 国家管道直耦合(NPSC)
- 国家管道直道机械(NPSM)
- 国家管道直脱刀(NPSL)
- 国家管道直管耦合(NPSH)
- 英国标准惠特沃思(BSW),以及其他惠特沃思线程,包括:
-
英国标准管线(BSP)存在于锥度和非锥度变体中;也用于其他目的
- 英国标准管锥(BSPT)
- 英国协会螺纹(BA),主要是电子/电气,移动线圈仪并安装光学镜头
- 英国标准支撑线(BS 1657:1950)
- 英国火花塞标准BS 45:1972
- 英国标准黄铜固定音高26 TPI线程
- 玻璃包装研究所线(GPI),主要用于玻璃瓶和小瓶
- 动力螺纹
- 皇家微观学会(RMS)线程(也称为社会线程)是一个特殊的0.8英寸直径×36个螺纹螺纹螺纹(TPI)惠特沃斯螺纹形式,用于显微镜目标镜头。
-
麦克风站立:
- 5⁄8英寸27螺纹每英寸(TPI)统一特殊线程(UNS,美国和世界其他地方)
- 1⁄4英寸BSW(在美国不常见,但在世界其他地区使用)
- 3⁄8英寸BSW(在美国不常见,但在世界其他地区使用)
-
舞台照明悬挂螺栓(仅在某些国家 /有些人完全是度量的,其他澳大利亚等人已经恢复了BSW线程,或者从未完全转换):
- 3⁄8英寸BSW用于轻型照明器
- 1⁄2英寸BSW,用于较重的照明器
- 挖掘螺纹(ST) - ISO 1478
- 航空航天英寸螺纹(UNJ) - ISO 3161,雄性线上受控的根半径,可更大的疲劳强度,雌性线上的小直径较大,以清除半径。
- 航空航天公制线程(MJ) - ISO 5855
- 轮胎阀线(V) - ISO 4570
- 金属骨螺钉(HA,HB) - ISO 5835
- Panzergewinde (PG)(德语)是一款旧的德国80°线(DIN 40430),直到2000年在德国的某些电气安装配件中一直使用。
- Fahrradgewinde(FG)(英语:自行车线)是德国自行车线标准(PER DIN 79012和DIN 13.1),它涵盖了各地的循环和摩托车上使用的许多CEI和BSC线( http://wwwwwww.fahrradmonteurur。 de/fahrradgewinde.php )
- 爱迪生底座白炽灯灯泡固定螺纹
- 消防软管连接( NFPA标准194)
- 软管耦合螺纹(ANSI/ASME B1.20.7-1991 [R2003])用于花园软管和配件
- Löwenherz线程,用于测量仪器的德国度量线
- 缝纫机线
标准化历史
螺纹螺纹的第一个历史上重要的公司内标准化始于1800年左右的亨利·莫德斯(Henry Maudslay) ,当时现代的螺丝切割车床使可互换的V-Thread Machine螺丝螺丝螺丝螺丝固定。在接下来的40年中,标准化继续发生在公司内部和公司间级别上。毫无疑问,这个时代的许多机制都参与了这种时代精神。约瑟夫·克莱门特(Joseph Clement)是历史指出的人之一。
1841年,约瑟夫·惠特沃思(Joseph Whitworth)创建了一种设计,该设计通过许多英国铁路公司的采用,成为英国和大英帝国的标准,称为英国标准惠特沃思。在1840年代至1860年代,除了众多的公司内和公司间标准外,该标准也经常在美国使用。 1864年4月,威廉·塞勒斯(William Sellers)向费城的富兰克林学院(Franklin Institute)发表了一篇论文,提出了一个新的标准,以取代美国标准化差的螺纹练习。卖方通过采用60°的线轮廓和扁平的尖端(与惠特沃思的55°角和圆形的尖端形成鲜明对比),简化了惠特沃思的设计。 60°角已经在美国常用,但是卖方的系统承诺将使螺纹形式的所有细节保持一致。
卖方线程更容易生产,在1860年代末和1870年代初在美国成为美国的重要标准,当时它被选为根据美国政府合同所做的工作的标准,并且也被高度影响力的铁路采用鲍德温机车工作和宾夕法尼亚铁路等行业公司。其他公司采用了它,并很快成为美国的国家标准,后来被称为美国标准线程(USS线程)。在接下来的30年中,该标准得到了进一步的定义,扩展并发展为一组标准,包括国家粗糙(NC),国家罚款(NF)和国家管道锥(NTP)(NPT)。
同时,在英国,英国协会的螺纹也被开发并精炼用于小型仪器和电气设备。这些是基于度量标准线的,但是像惠特沃思(Whitworth)一样,使用帝国单位定义了。
在这个时代,在欧洲大陆,英国和美国的线程形式众所周知,但各种度量线程标准也在不断发展,通常采用60°剖面。其中一些演变成国家或准民族标准。他们在1898年由苏黎世国际螺纹标准化国际大会统一,该国际大会将新的国际度量线程标准定义为具有与卖家线程相同的配置文件,但具有度量标准。努力是在20世纪初为说服美国,英国和加拿大政府采用这些国际线程标准和一般度量制度的努力,但他们被击败了,认为必要的改造的资本成本会驱动一些驱动从利润到损失的公司,并妨碍经济。
在1912年至1916年之间的某个时候,汽车工程师协会(SAE)创建了一个“ SAE系列”的螺纹尺寸,反映了早期USS和美国机械工程师协会(ASME)标准的父母。
在19世纪末和20世纪初,工程师发现,确保螺纹的可靠互换性是一项多方面且具有挑战性的任务,并不像标准化一定直径和螺距那样简单。正是在这个时代,更复杂的分析明确了变量的重要性,例如音高直径和表面饰面。
在第一次世界大战期间,为了追求可靠的互换性,在整个第一次世界大战期间进行了大量的工程工作。拟合类是标准化的,并开发了新的生成和检查螺纹线的方法(例如生产线磨碎机和光学比较器)。因此,从理论上讲,人们可能会期望在第二次世界大战开始时,螺旋线互换性的问题已经得到了完全解决。不幸的是,这被证明是错误的。国内互换性是广泛的,但国际互换性并不是这样。第二次世界大战期间,美国,加拿大和英国零件之间缺乏互换性的问题导致努力在这些紧密的盟国之间统一基于英寸的标准,而统一的线程标准是由加拿大加拿大螺纹标准化委员会采用的英国和美国于1949年11月18日在华盛顿特区,希望它们能被普遍采用。 (最初的UTS标准可以在ASA(现为ANSI)出版物中找到,第1卷,1949年。)UTS由统一的粗(UNC),统一罚款(UNF),统一的额外罚款(UNEF )和统一的特殊(UNS)组成。该标准在英国被广泛采用,尽管少数公司继续使用英国自己的英国标准(BSW),英国标准罚款(BSF)和英国协会(BA)显微镜。
但是,在国际上,公制系统是黯然失色的基于英寸的测量单元。 1947年,ISO成立了; 1960年,创建了基于公制的国际单位系统(法国SystèmeInternational的缩写SI )。随着欧洲大陆和世界其他大部分地区转向SI和ISO公制螺纹,英国逐渐朝着同一方向倾斜。 ISO公制螺纹线程现在是在全球范围内采用的标准,正在慢慢取代所有以前的标准,包括UTS。在UTS仍然很普遍的美国,超过40%的产品至少包含一些ISO公制螺纹线。英国完全放弃了对UTS的承诺,而支持ISO度量线程,加拿大介于两者之间。行业的全球化产生市场压力,有利于取消少数群体标准。一个很好的例子是汽车行业。美国汽车零件工厂很久以前就具有符合ISO标准的能力,如今,新车的零件很少保留基于英寸的尺寸
即使在今天,自UTS取代了USS和SAE系列以来,公司仍然以“ USS”和“ SAE”等名称出售硬件,以表明其具有英寸尺寸而不是度量标准。实际上,大多数此硬件是对UTS制造的,但是标签和编目术语并不总是精确的。
工程图
在美国工程图中,ANSI Y14.6定义了指示螺纹零件的标准。零件由其标称直径(螺纹的标称主要直径),螺距(每英寸的螺纹数)和适合螺纹的等级表示。例如,“ .750-10 UNC-2A”是雄性(A),名义主要直径为0.750英寸,每英寸10个螺纹和2级拟合; “ .500-20 UNF-1B”将是女性(B),其标称大型直径为0.500英寸,每英寸20个线和1级合身。箭头从此名称指向所讨论的表面。
一代
有很多方法可以产生螺纹,包括传统的减法类型(例如,各种切割[单点,水龙头和模具,模具头,铣削];成型;铸造[铸造,沙子铸造];形成并滚动;磨碎;偶尔会遵循其他过程);较新的添加剂技术;及其组合。
检查
另一个常见的检查点是螺栓或螺钉的直率。当第一个故障排除点是确定紧固件还是孔是否有故障时,这个主题经常出现。 ASME B18.2.9“开发了螺栓和螺钉的直率量表和尺寸”来解决此问题。根据标准的范围,它描述了在最大材料条件(MMC)检查螺栓和螺钉直度的量规和过程,并在适用的产品标准中未陈述时提供默认限制。