质量控制

1977年,在东德德累斯顿Volkseigener Betrieb缝纫机零件工厂的质量检查员

质量控制QC )是实体回顾生产中所有因素的质量的过程。 ISO 9000将质量控制定义为“质量管理的一部分,专注于满足质量要求”。

这种方法强调三个方面(在ISO 9001等标准中列出):

  1. 诸如控件,工作管理,定义和管理良好的流程,绩效和完整性标准以及记录识别之类的要素
  2. 能力,例如知识,技能,经验和资格
  3. 软件,例如人员,正直信心组织文化动机团队精神和质量关系。

检查是质量控制的主要组成部分,可以在视觉上检查物理产品(或分析服务的最终结果)。例如,产品检查员将提供不可接受的产品缺陷的列表和描述,例如裂缝或表面瑕疵。

历史和介绍

诸如之类的早期石材工具没有孔,也没有被设计为可互换的零件批量生产建立了以相同维度和设计的零件和系统创建零件和系统的过程,但是这些过程并不统一,因此有些客户对结果不满意。质量控制将测试产品的行为分开,以发现允许或拒绝产品释放的决定,这可能是由财政限制确定的。对于合同工作,特别是政府机构授予的工作,质量控制问题是不续签合同的主要原因之一。

质量控制的最简单形式是所需项目的草图。如果草图不匹配该项目,则在简单的GO/NO GO过程中被拒绝。但是,制造商很快发现,使零件与描绘完全一样困难和昂贵。因此,引入了约1840年的公差极限,如果测量其零件在限制范围内,则设计将起作用。因此,质量是使用插头仪表环尺等设备精确定义的。但是,这并没有解决有缺陷的项目的问题。废物的回收或处置增加了生产成本,试图降低缺陷率。已经提出了各种方法来确定质量控制问题的优先级,并确定是否将其置于未解决或使用质量保证技术来改善和稳定生产。

值得注意的方法

个人顾问和组织倾向于将自己独特的质量控制方法列举出来 - 其中很少有广泛使用:

术语大约初次使用的一年描述
统计质量控制(SQC)1930年代统计方法的应用(专门控制图表接受抽样)在质量控制中
总质量控制(TQC)1956Armand V. Feigenbaum哈佛商业评论文章和同名书籍中普及;除生产(例如,会计,设计,金融,人力资源,营销,采购,销售)之外,部门的压力还引起了部门的参与
统计过程控制(SPC)1960年代使用控制图来监视单个工业过程并将绩效反馈给负责该过程的运营商;受控制系统的启发
公司范围内的质量控制(CWQC)1968日本风格的总质量控制。
总质量管理(TQM)1985质量运动起源于美国国防部,该部(部分)使用(部分)统计质量控制技术来推动连续的组织改进
六西格玛(6σ)1986统计质量控制应用于业务策略;起源于摩托罗拉
瘦六西格玛(L6σ)2001六西格玛(Six Sigma)与精益制造业和/或精益企业的原则应用;起源于Wheat等。

在项目管理中

项目管理中,质量控制要求项目经理和/或项目团队检查完成的工作,以确保其与项目范围保持一致。实际上,项目通常拥有一个专门的质量控制团队,专注于这一领域。

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